Hoạt động ổn định và chất lượng nước thải của thiết bị nước tinh khiết phụ thuộc rất nhiều vào việc bảo trì khoa học và tiêu chuẩn hóa. Việc thiết lập một kế hoạch bảo trì có hệ thống là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.
Thiết lập hệ thống bảo trì theo cấp bậc
Các kế hoạch bảo trì theo từng cấp độ nên được phát triển dựa trên lịch trình hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng quý và hàng năm. Các kế hoạch này phải xác định rõ ràng các hạng mục kiểm tra, làm sạch, thay thế và hiệu chuẩn cho mỗi chu trình, đồng thời chỉ định nhân viên chịu trách nhiệm và yêu cầu lưu giữ hồ sơ- để đảm bảo công việc bảo trì định kỳ và có thể theo dõi được.
Bảo trì hàng ngày các thành phần cốt lõi
• Bộ phận tiền xử lý: Các bộ lọc-đa phương tiện, bộ lọc than hoạt tính, chất làm mềm, v.v., cần phải rửa ngược thường xuyên. Khi chênh lệch áp suất tăng hoặc các chỉ số nước thải không đạt tiêu chuẩn, vật liệu lọc và nhựa cần được làm sạch hoặc thay thế kịp thời để tránh tắc nghẽn hệ thống màng.
• Hộp lọc chính xác: Là tuyến phòng thủ đầu tiên cho hệ thống màng, cần phải kiểm tra chênh lệch áp suất đầu vào và đầu ra thường xuyên, đồng thời phải thực hiện vệ sinh hoặc thay thế theo chu kỳ hoặc thay đổi chênh lệch áp suất để ngăn chặn chất gây ô nhiễm xâm nhập và làm hỏng các thành phần màng tiếp theo.
• Màng thẩm thấu ngược/lọc nano: Trong khi đảm bảo hiệu quả tiền xử lý, tình trạng tắc nghẽn cần được đánh giá bằng cách theo dõi dòng thấm, tốc độ khử muối và chênh lệch áp suất. Việc làm sạch bằng hóa chất phải được thực hiện kịp thời khi lưu lượng thấm giảm khoảng 10% hoặc chênh lệch áp suất tăng khoảng 15%. Các thành phần màng cần được đánh giá và thay thế thường xuyên dựa trên chất lượng nước và thời gian vận hành.
• Bộ phận lưu trữ và xử lý sau{0}}: Thường xuyên làm sạch và khử trùng bể chứa và đường ống, đồng thời thay thế các vật tư tiêu hao như đèn UV và hộp lọc. Đối với các thiết bị như EDI và giường hỗn hợp đánh bóng, việc tái tạo hoặc bảo trì phải được thực hiện theo quy trình để đảm bảo chất lượng nước cuối cùng đạt tiêu chuẩn.
Giám sát hoạt động và quản lý dữ liệu
• Giám sát-thời gian thực: Giám sát chặt chẽ các thông số chính như áp suất nước đầu vào và đầu ra, tốc độ dòng chảy, độ dẫn điện/TOC và nhiệt độ, đồng thời điều tra kịp thời mọi biến động bất thường.
• Ghi lại và phân tích dữ liệu: Ghi lại dữ liệu vận hành chi tiết và sử dụng phân tích xu hướng để dự đoán tuổi thọ của vật tư tiêu hao và các hư hỏng tiềm ẩn, tạo cơ sở cho việc bảo trì phòng ngừa.
• Hiệu chuẩn thiết bị: Thường xuyên hiệu chuẩn các thiết bị giám sát trực tuyến như máy đo độ dẫn điện và máy đo pH để đảm bảo dữ liệu chính xác và tránh rủi ro về chất lượng nước do đánh giá sai.
Khởi động, tắt máy và làm sạch bằng hóa chất được tiêu chuẩn hóa
• Khởi động và tắt máy được tiêu chuẩn hóa: Thực hiện theo nguyên tắc "nước trước, điện sau; điện trước sau". Trước khi bắt đầu, hãy kiểm tra van và đường ống. Khi tắt, trước tiên hãy dừng thiết bị chính, sau đó cắt nguồn cấp nước. Sau khi tắt máy, xả hệ thống màng bằng áp suất thấp để ngăn ngừa sự lắng đọng chất gây ô nhiễm.
• Làm sạch bằng hóa chất: Việc lựa chọn và nồng độ chất tẩy rửa (axit, kiềm,...) phải tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất màng để tránh làm hỏng vật liệu màng. Sau khi làm sạch, rửa kỹ bằng đủ nước cho đến khi trung tính để tránh cặn hóa chất.
Quản lý môi trường và an toàn
• Kiểm soát môi trường: Phòng thiết bị phải được giữ-thông gió tốt, khô ráo và sạch sẽ, tránh nhiệt độ cao, độ ẩm cao và khí ăn mòn. Nhiệt độ môi trường xung quanh phải được kiểm soát trong khoảng từ 5 đến 45 độ để tránh đóng băng thiết bị.
• Quản lý an toàn: Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện, nối đất, chống rò rỉ. Lắp đặt các biện pháp bảo vệ cho các bộ phận quay chẳng hạn như-bơm và van áp suất cao, đồng thời đảm bảo đầy đủ các biển cảnh báo an toàn và quy trình vận hành.
Bảo trì tắt máy dài hạn-
•-Ngắt máy trong thời gian ngắn (vài ngày đến vài tuần): Xả hết nước khỏi hệ thống và xả kỹ. Khử trùng nếu cần thiết để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật.
• Tắt-trong thời gian dài (vài tháng đến lâu hơn): Làm sạch và xả kỹ hệ thống, bơm dung dịch bảo vệ đặc biệt (chẳng hạn như dung dịch natri bisulfite) vào mô-đun màng, bịt kín và thường xuyên kiểm tra cũng như bổ sung dung dịch bảo vệ.
Đào tạo nhân sự và bảo trì chuyên nghiệp
• Đào tạo nhân sự: Cung cấp đào tạo có hệ thống cho người vận hành và nhân viên bảo trì để đảm bảo họ nắm vững các nguyên tắc cơ bản, quy trình vận hành, kiểm tra hàng ngày và khắc phục các lỗi thông thường.
• Bảo trì chuyên nghiệp: Thiết lập mối quan hệ đối tác lâu dài-với các nhà cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp để tiến hành kiểm tra toàn diện thường xuyên, đánh giá hiệu suất và bảo trì phòng ngừa nhằm đảm bảo hệ thống luôn ở trạng thái hoạt động tối ưu.
