Phương pháp vận hành của màng siêu lọc sợi rỗng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả tách, tuổi thọ màng và tính kinh tế vận hành hệ thống. Các quy trình được tiêu chuẩn hóa không chỉ tận dụng tối đa lợi thế về dòng chảy cao và độ chính xác cao mà còn trì hoãn hiệu quả sự tắc nghẽn và giảm chi phí bảo trì.
Việc kiểm tra toàn diện phải được hoàn thành trước khi khởi động. Xác nhận rằng mô-đun màng được lắp đặt chắc chắn, kết nối đường ống chính xác, bộ phận tiền xử lý đang hoạt động ổn định và chất lượng nước cấp đáp ứng phạm vi cho phép của màng. Đặc biệt, cần kiểm tra độ đục, clo dư và độ pH để ngăn chặn các chất quá mức xâm nhập trực tiếp vào hệ thống màng. Kiểm tra trạng thái đóng và mở của tất cả các van để đảm bảo rằng các mạch rửa ngược, xả đáy và thông hơi không bị cản trở. Để vận hành lần đầu hoặc khởi động lại sau một thời gian dài ngừng hoạt động, việc-xả trước phải được thực hiện ở tốc độ dòng chảy thấp và áp suất thấp, tăng dần đến điều kiện vận hành định mức để tránh hư hỏng do va chạm đột ngột đối với cấu trúc sợi.
Các thông số chính phải được theo dõi chặt chẽ trong quá trình vận hành. Chênh lệch áp suất xuyên màng phản ánh mức độ tắc nghẽn, trong khi dòng thấm phản ánh mức độ dòng chảy; cả hai đều phải phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế. Nói chung, cần duy trì tốc độ dòng chảy ngang{2}}ổn định để tăng cường khả năng cắt và triệt tiêu sự phân cực nồng độ. Không nên giữ cài đặt áp suất gần bằng hoặc vượt quá dung sai tối đa của màng trong thời gian dài để tránh bị nén hoặc đứt sợi. Những biến động về nhiệt độ và tốc độ dòng chảy vào cần được điều chỉnh kịp thời và nên thực hiện các biện pháp đệm hoặc bỏ qua nếu cần thiết để đảm bảo sự ổn định của hệ thống.
Việc vệ sinh vật lý thường xuyên là điều cần thiết để duy trì hiệu suất của màng. Có thể thực hiện làm sạch ngắn hạn-bằng cách rửa ngược hoặc chà bằng không khí để loại bỏ cặn bám trên bề mặt. Khi chênh lệch áp suất tăng hoặc từ thông giảm đáng kể, nên bắt đầu quy trình làm sạch bằng hóa chất. Việc làm sạch phải được thực hiện bằng cách sử dụng các hóa chất và nồng độ thích hợp dựa trên bản chất của chất gây ô nhiễm, thường theo cách thức từng bước, đầu tiên là kiềm và sau đó là axit, với sự kiểm soát chặt chẽ về thời gian và nhiệt độ tiếp xúc. Sau khi làm sạch, màng phải được tráng lại bằng đủ nước tinh khiết cho đến khi trung tính để tránh cặn hóa chất ăn mòn vật liệu màng hoặc ảnh hưởng đến chất lượng nước thải.
Thủ tục tắt máy cũng quan trọng không kém. Đầu tiên phải dừng dòng nước chảy vào, sau đó là sơ tán và rửa sạch kỹ lưỡng. Điều trị kháng khuẩn nên được thực hiện nếu cần thiết. Để tắt-lâu dài, màng phải được bảo quản trong môi trường ẩm theo quy định để ngăn chặn tình trạng mất nước, lão hóa hoặc sự phát triển của vi sinh vật. Toàn bộ quá trình vận hành phải được thực hiện bởi nhân viên đã được đào tạo và với sự hợp tác của hồ sơ vận hành và phân tích, chiến lược vận hành phải được tối ưu hóa liên tục để đạt được hoạt động hiệu quả, an toàn và lâu dài-của màng siêu lọc sợi rỗng.
